隨著目前有機尼龍66應用領域的不斷擴張，人們對于其需求也不斷增加，尤其是作為結構性材料，也對其耐熱性、強度等方面提出了更高的要求。但尼龍自有的缺點卻成為了它應用的重要因素，因此，就需要對某一應用領域，通過改性，提高其某些性能，來擴大其應用領域。今天小編簡單為大家介紹一下相關知識。
1、阻燃尼龍：由于在尼龍中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學性能下降。
2、耐候尼龍：在尼龍中加入了炭黑等吸收紫外線的助劑，這些對尼龍的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強，成型加工時會影響下料和磨損機件。因此，需要采用進料能力強及耐磨性高的螺桿、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。聚酰胺分子鏈上的重復結構單元是酰胺基的一類聚合物。
3、透明尼龍：具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、耐磨性、耐化學性、表面硬度等性能，透光率高，與光學玻璃相近，加工溫度為300--315 ℃，成型加工時，需嚴格控制機筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導致制品變色，溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結晶而使制品的透明度降低。
4、納米尼龍：目前日本科學家已經成功開發出直徑比以往極細纖維還小兩位數的納米級單絲結構的“納米纖維”新技術，通過控制納米構造技術達到纖維細度的極限。利用這項新技術已經開發直徑為10μm的單絲140萬根以上所構成的納米尼龍纖維，這種纖維與以往產品進行比較，表面積是過去產品的1000倍左右，具有很高的表面活性。
